MicroSlitter
Der Maßstab für Ihre hochwertige Kondensatoranwendung
Mit der Entwicklung neuer Folien steigen auch die Anforderungen an die Schneid- und Wickeltechnik: Neue Anwendungen erfordern unterschiedlichste Antworten. Auf Basis bewährter Technologien bietet Kampf hierfür anwendungsorientierte Lösungen. Dazu gehören u. a. Schneidmaschinen für die Verarbeitung von dünnsten Kondensatorfolien oder auch Schneid- und Spulmaschinen für schmalste Bänder von weniger als 1 mm Breite.
Der Maßstab für Ihre anspruchsvolle Kondensatoranwendungen
Beste Fertigrollenqualität durch:
- Feinfühlige Direktantriebstechnik mit Center-/Surface-Drive.
- Voll integrierter Abwickler mit Vorkompensationswalze und Zugmessrolle.
- Gerad- und Wellenschnitt mit höchster Formgenauigkeit.
- Verschiedene Abmessungen für Wellenlänge und Amplitude verfügbar.
- Expansionswellen mit maßgeschneidertem Expansionsbereich für unterschiedliche Hülsenabmessungen.
Flexibilität für Ihre Produktionsanforderungen
- Vorreinigungseinrichtung
- Pinhole-Zähler
- Randbeschnitt-Entsorgung
- Kamerasystem zur Prozesskontrolle
- Transportwagen zur Entnahme der fertigen Rolle
| MicroSlitter | ||
| Materialien: | Metallisierte Folien, Kondensatorfolie | |
| Materialbreiten: | 400 - 1.000 mm | |
| Original Rollendurchmesser: | max. 650 mm | |
| Fertiger Rollendurchmesser: | max. 350 mm | |
| Schneidesystem: | Rasierklingenschnitt / Wellenschnitt | |
| Schlitzbreite: | > 4,5 mm (Klingenschnitt) | |
| Geschwindigkeit der Maschine: | max. 700 m/min (Klingenschnitt) |
Holen Sie mit den Kampf Lifecycle Services das Maximum aus ihren Maschinen. Von der Inbetriebnahme über präventive Wartung bis hin zur digitalen Zustandsüberwachung begleiten wir Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine.
Verlassen Sie sich nicht nur auf Technik – verlassen Sie sich auf echte Partnerschaft.
Kampf Lifecycle Services: Für Ihre Maschinen. Für Ihre Zukunft.
Wir beraten Sie gerne!
BSF Converting Line
Integrierte Verarbeitungslinie mit Wickler, Rollen- und Hülsenhandling sowie Schneidemaschine. Höchste Produktivität durch optimierte Zykluszeiten. Das bedienerlose Rollenhandling garantiert beste Produktivität.
- Automatisches Entladen der Wickelrollen
- Automatische Lagerung und Handling von leeren Wickelhülsen zwischen BSFSlitter und BSFWinder
- Automatisches Beladen des BSFSlitter mit Wickelrollen
BSFWinder
Der BSFWinder steht für optimale Rollenqualität im nachfolgenden Schneidprozess bei minimalem Ausschuss und setzt neue Maßstäbe in Zuverlässigkeit und Wickelqualität
- Optimale Bahnübernahme aus der vorgelagerten Reckanlage
- Spezielles Breitstrecksystem für gleichmäßige Querspannung
- Feinste Zugregelung
BSFSlitter
Entsprechend den optimalen Eigenschaften der Produktionslinie wird der BSF Slitter maßgeschneidert auf Ihre Folienspezifikationen konfiguriert, um den höchsten Output zu erzielen.
- Bemerkenswerte Kompaktheit und ultrakurzer Gesamtbahnweg
- Optimales Bahnhandling und modernste digitale Bahnspannungsregelung
- Neueste Schneidetechnologien unter Berücksichtigung höchster Qualitätsaspekte
TechSlitter
Der speziell für Aluminium- und Kupferfolie entwickelte Kampf TechSlitter CHRO mit seinem patentierten Aufwickelsystem und speziellen Vorkehrungen zur Erkennung der Folienqualität erfüllt alle notwendigen Anforderungen und ist die perfekte Maschine für diesen Prozess der Herstellung von Aluminium- und Kupferfolie.
- Flexibles Abwickeldesign (Core / Mill Spool)
- Flexibles modulares Design für Hartfolie, Weichfolie oder LIB-Folie
- Pinhole-Erkennungssystem
