TechSlitter CHRO
Entwickelt für beste Qualität
Das Schneiden und Wickeln von ultradünner Netto-Aluminiumfolie in harter, weicher oder Batteriefolienqualität für Aluminium oder Kupfer ist eine der anspruchsvollsten und herausforderndsten Aufgaben im Rahmen des Folienherstellungsprozesses. Der speziell für Aluminium- und Kupferfolie entwickelte Kampf TechSlitter CHRO mit seinem patentierten Aufwickelsystem und speziellen Vorkehrungen zur Erkennung der Folienqualität erfüllt alle notwendigen Anforderungen und ist die perfekte Maschine für diesen Prozess der Herstellung von Aluminium- und Kupferfolie, wie sie bei Lithium-Ionen-Batterien verwendet wird.
Präzise. Eine klare Stärke des TechSlitter.
Der speziell für Aluminium- und Kupferfolie entwickelte Kampf TechSlitter CHRO mit seinem patentierten Aufwickelsystem und speziellen Vorkehrungen zur Erkennung der Folienqualität erfüllt alle notwendigen Anforderungen und ist die perfekte Maschine für diesen Prozess der Herstellung von Aluminium- und Kupferfolie.
Aufgrund seiner Modularbauweise kann der TechSlitter CHRO von den geforderten Qualitätsanforderungen an die individuellen Kundenbedürfnisse angepasst und ausgestattet werden. Der TechSlitter bietet die Integration verschiedener Inspektionssysteme, wie z. B. Locherkennung und Oberflächeninspektion sowie Oberflächen-Reinigungssysteme.
Das neu entwickelte Schneidsystem für den TechSlitter CHRO ist perfekt auf die allerhöchsten Qualitätsanforderungen an die Schneidkante speziell für die Al-und Cu-Batteriefolie abgestimmt.
Der TechSlitter CHRO ist die konsequente Weiterentwicklung der wohlbekannten Kampf Schneidemaschinen für Netto Aluminiumfolie auf einer bewährten modernen Plattform. Darüber hinaus bietet der TechSlitter CHROdurch seinen modularen Aufbau verschiedenste Möglichkeiten zur Verarbeitung von Aluminium- und Kupfer-Batteriefolie.
Breites Spektrum an Ausstattungsoptionen
- Flexibles Abwickeldesign (Core / Mill Spool)
- Flexibles modulares Design für Hartfolie, Weichfolie oder LIB-Folie
- Pinhole-Erkennungssystem
- Oberflächeninspektionssystem
- Integrierte Dickenmessung
- Schneideinheit mit verschiedenen Schneidelösungen
- Staubabsaugsystem für Schneidearbeiten
- Verschiedene Handling-Systeme zum Be- und Entladen
- Kantenabsaugsystem
- Industrie 4.0-kompatibel the@vanced
Spulen! Warum nicht?
SSP – Serie:
Spezialschneid- und Spulmaschinen für schmale Schnittbreiten und große Lauflängen. Ob klebendes oder nicht klebendes Material, ob das Material quer zum Warenbahnverlauf oder auf hintereinander liegenden Wickelwellen verspult werden soll – Spulmaschinen von Kampf lassen sich leicht bedienen und sind gut zugänglich. Die Antriebstechnik wird präzise auf die speziellen Anforderungen abgestimmt und bietet so optimale Schneid-, Wickel- und Verlegequalität.
Die Konstruktionen der Abrollung, der Schneidmaschine und des Spulrahmens sind modular aufgebaut und lassen eine Zusammenstellung beliebig vieler Spulstellen zu.
Jede Spulstelle hat einen eigenen elektrischen Antrieb mit Tänzerregelung. Die Maschine verfügt über frei veränderbare Verlegeprogramme ( z. B. konisch, zylindrisch, mit und ohne Überlappung, Distanz zum Hülsenrand etc.)
| TechSlitter | Spulmaschine | |
| Materialdicke: | Aluminiumfolie 5 - 50 µm, Aluminiumfolie für Batterie-Applikationen 9 - 16 µm, Kupferfolie für Batterie-Applikationen 9 - 16 µm | 10 µm - 500 µm |
| Materialbreite: | bis 1.750 mm | bis 1.750 mm |
| Maschinengeschwindigkeit: | max. 800 m/min | max. 450 m/min |
| Originalrollendurchmesser: | max. 2.000 / 1.000 mm | max. 800 mm |
| Fertigrollendurchmesser: | max. 850 mm | max. 1.200 mm |
| Schnittbreite: | > 40 mm | ≥ 0,5 mm |
| Schneidsystem: | Angetriebener Berstschnitt / Scherenschnitt / Rasierklingenschnitt | Klingenschnitt, Scherenschnitt, Quetschschnitt |
Holen Sie mit den Kampf Lifecycle Services das Maximum aus ihren Maschinen. Von der Inbetriebnahme über präventive Wartung bis hin zur digitalen Zustandsüberwachung begleiten wir Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine.
Verlassen Sie sich nicht nur auf Technik – verlassen Sie sich auf echte Partnerschaft.
Kampf Lifecycle Services: Für Ihre Maschinen. Für Ihre Zukunft.
Wir beraten Sie gerne!
BSF Converting Line
Integrierte Verarbeitungslinie mit Wickler, Rollen- und Hülsenhandling sowie Schneidemaschine. Höchste Produktivität durch optimierte Zykluszeiten. Das bedienerlose Rollenhandling garantiert beste Produktivität.
- Automatisches Entladen der Wickelrollen
- Automatische Lagerung und Handling von leeren Wickelhülsen zwischen BSFSlitter und BSFWinder
- Automatisches Beladen des BSFSlitter mit Wickelrollen
BSFWinder
Der BSFWinder steht für optimale Rollenqualität im nachfolgenden Schneidprozess bei minimalem Ausschuss und setzt neue Maßstäbe in Zuverlässigkeit und Wickelqualität
- Optimale Bahnübernahme aus der vorgelagerten Reckanlage
- Spezielles Breitstrecksystem für gleichmäßige Querspannung
- Feinste Zugregelung
BSFSlitter
Entsprechend den optimalen Eigenschaften der Produktionslinie wird der BSF Slitter maßgeschneidert auf Ihre Folienspezifikationen konfiguriert, um den höchsten Output zu erzielen.
- Bemerkenswerte Kompaktheit und ultrakurzer Gesamtbahnweg
- Optimales Bahnhandling und modernste digitale Bahnspannungsregelung
- Neueste Schneidetechnologien unter Berücksichtigung höchster Qualitätsaspekte
MicroSlitter
Der MicroSlitter ist Kampfs Antwort auf die wachsenden Anforderungen des Fortschrittes im Bereich der technischen Anwendungen und Lithium-Ionen-Batterien sowie Brennstoffzellen. Er eignet sich hervorragend für das präzise Schneiden von Kondensatorfolien und Seperatorfolien.
- Vorreinigungseinrichtung
- Pinhole-Zähler
- Randbeschnitt-Entsorgung
