Wenn es etwas Spezielles sein soll – Für Ihre Produktion von Folien für spezielle technische oder elektronische Anwendungen bieten wir die passende Lösung.
Mit der Entwicklung neuer Folien steigt stetig die Anzahl verschiedenster Anwendungen mit unterschiedlichsten Anforderungen an die Schneid- und Wickeltechnik. Auf Basis bewährter Technologien bietet KAMPF anwendungsorientierte Lösungen. Dazu gehören u.a. Schneidmaschinen für die Verarbeitung von dünnsten Kondensatorfolien oder auch Schneid- und Spulmaschinen für schmalste Bänder <1mm Breite. Mit einer kreativen Entwicklung und den Möglichkeiten unseres Technikums sind wir in der Lage auf Ihre neuen technischen Herausforderungen schnell und flexibel zu reagieren.
Für schmale Schnitte, dünnste Folien und zahlreiche Applikationen
Der KAMPF Microslitter schneidet unterschiedlicheste Folien perfekt auf schmale Breiten. Die technologischen Eigenschaften dieser Spezialmaschine geben Ihnen die Möglichkeit, Produktvorgaben vollkommen zu erfüllen. Von der konventionellen Converting-Anwendung bis zur Verarbeitung neuer Materialien, die in modernen Technologien eingesetzt werden, reicht das umfassende Leistungsspektrum. Das Ergebnis sind Produkte von höchster Qualität mit minimalen Fertigungstoleranzen.
Der Microslitter überzeugt durch das stabile Maschinendesign, einer kompakten Bauweise, einer exzellenten Walzenanordnung für die speziellen Materialwege sowie durch modernste Antriebs- und Schneidtechnologie. Der modulare Aufbau ermöglicht die individuelle Gestaltung für Ihre Anwendung.
- Metallisierte Folien
- Ultra-dünne metallisierte Folien
- Converting Applikationen
- BSF Applikationen
Technische Daten MicroSlitter Line
| Metallisierte Dünnstfolien z. B. aus BOPP, BOPET | Converter Applikationen, BSF Applikationen | Ultra-dünne metallisierte Folien BOPP, BOPET | |
| Materialdicken: | 1.6 µm - 16 µm | 10 µm - 250 µm | 1.4 - 4 µm |
| Materialbreiten: | max. 1.000 mm | max. 1.300 mm | max. 650 mm |
| Originalrollendurchmesser: | max. 600 mm | max. 800 mm | 600 mm |
| Fertigrollendurchmesser: | max. 350 mm | max. 350 mm | max. 350 mm |
| Schneidsystem: | Klingenschnitt, Wellenschnitt | Klingenschnitt, Scherenschnitt | Klingenschnitt, Wellenschnitt |
| Schnittbreiten: | > 4.5 mm gerader Schnitt | ≥ 4,5 Klingenschnitt | > 4.5 mm |
| > 9 mm Wellenschnitt | ≥ 5 mm Scherenschnitt | ||
| Geschwindigkeit: | max. 700 m/min | max. 500 m/min | max. 700 m/min |
Spulen! Warum nicht?
SSP – Serie:
Spezialschneid- und Spulmaschinen für schmale Schnittbreiten und große Lauflängen. Ob klebendes oder nicht klebendes Material, ob das Material quer zum Warenbahnverlauf oder auf hintereinander liegenden Wickelwellen verspult werden soll – Spulmaschinen von KAMPF lassen sich leicht bedienen und sind gut zugänglich. Die Antriebstechnik wird präzise auf die speziellen Anforderungen abgestimmt und bietet so optimale Schneid-, Wickel- und Verlegequalität.
Die Konstruktionen der Abrollung, der Schneidmaschine und des Spulrahmens sind modular aufgebaut und lassen eine Zusammenstellung beliebig vieler Spulstellen zu.
Jede Spulstelle hat einen eigenen elektrischen Antrieb mit Tänzerregelung. Die Maschine verfügt über frei veränderbare Verlegeprogramme ( z. B. konisch, zylindrisch, mit und ohne Überlappung, Distanz zum Hülsenrand etc.)
Technische Daten Spulmaschine
| Spooling Machine | |
| Material: | PP, PE and PET, metalisiertes PET, veredelte Papiere, Nonwovens, etc. |
| Materialdicken: | 10 µm - 500 µm |
| Materialbreiten: | max. 1.750 mm |
| Originalrollendurchmesser: | max. 800 mm |
| Fertigrollendurchmesser: | max. 1.200 mm |
| Schneidsystem: | Klingenschnitt, Scherenschnitt, Quetschschnitt |
| Schnittbreiten: | ≥ 0,5 mm |
| Wickelhülsen: | 3" |
| Geschwindigkeit: | max. 450 m/min |
KAMPF Wickler
Wir bieten Ihnen auch für Ihre Anwendung den passenden Wickler. Unsere Spezialisten nutzen ihr fundiertes Fachwissen und langjährige Erfahrung, um Ihnen das angemessene Wickelkonzept zu bieten. KAMPF-Automationslösungen ergänzen die Wickler perfekt.
PrimeWinder Silver Line CTRO
Sprechen Sie uns an!
info@kampf.de
BSF Slitter - Ein Schritt voraus für Lithium-Ionen-Batterien
Die neue Generation der Batterieseparator-Folienverarbeitung.
Maßgeschneidert, lösungsorientiert, qualitäts- und zukunftsorientiert.
KAMPF bietet ein umfassendes Maschine-Portfolio für den Herstellungsprozess von Batterieseparatoren an, um den steigenden Anforderungen der hochinnovativen Lithium-Ionen-Batterieindustrie gerecht zu werden.
Zuverlässige Non-Stop-Wickler, hocheffiziente Primär- und Sekundärschneider produzieren weltweit nach hohen Qualitätsstandards und sind der Maßstab für den Erfolg. Zusammen mit unserem starken Netzwerk aus Industriepartnern, Forschungseinrichtungen und verfahrenstechnischer Kompetenz treiben wir die Entwicklung dieser anspruchsvollen Technologien voran.
Das KAMPF eigene Technologiezentrum mit individueller Maschinenausstattung ermöglicht dazu professionelle Materialtests.
Ihre Anforderung:
Sie produzieren hochwertige Batterieseparatorfolien für die LIB-Produktion für einen vielversprechenden, aufstrebenden und wettbewerbsintensiven Markt.
Sie müssen Ihren Produktionsdurchsatz, die Rollenqualität sowie Ihren Ertrag erhöhen.
Die Lösung:
KAMPF´s neue Generation der BSF-Schneidmaschinen wurde entwickelt, um die umfassenden Verarbeitungs- und Sicherheitsaspekte dieser komplexen Schlüsselkomponente der LIBs deutlich zu verbessern.
Ihr Vorteil:
KAMPF nutzt seine mehr als 10-jährige Erfahrung im Schneiden und Wickeln aller Arten von Batterieseparatorfolien, um effiziente, produktive, kompakte und weltweit führende Primärschneidmaschinen zu entwickeln.
- Bemerkenswert kompakt mit ultrakurzem Bahnverlauf
- Optimales Bahnhandling und modernste digitale Spannungsregelung
- Modernste Schneidtechnologien unter Berücksichtigung höchster Qualitätsaspekte
- Erweiterte Bahnkontrolle für jede einzelne Fertigrolle (Geometrie/Zug/Nip/Drehmoment)
- Intelligente Konstruktionsdetails für saubere und hygienische Produktionsbedingungen
Technische Daten BSF Slitter
| BSF Slitter | |
| Material: | BSF- Battery Separator Film (WET - processed PE) |
| Materialdicke: | 5 - 20µm |
| Materialbreite: | 3.500 - 6.000mm |
| Originalrollendurchmesser: | Max. 700mm |
| Fertigrollendurchmesser: | Max. 450mm |
| Rollengewicht: | Max. 50kg |
| Schneidsystem: | Scissor cut, blade cut |
| Schnittbreiten: | 350 - 1.200mm |
| Wickelhülsen: | 6"-, 8", 10" I.D. |
| Geschwindigkeit: | Max. 200m/min |
